Hydrauliksysteme Hersteller – Alles aus einer Hand

Für eine Reihe von Anwendungen haben wir vorgefertigte Lösungen entwickelt. Für jede Systemlösung haben wir mehrere Vorschläge - Von der einfachsten Variante bis hin zur Hightech Lösung.

• Die passende Lösung ist schnell gefunden und liegt bereits „fast fertig“ in der Schublade.
• Schnelle und präzise Abstimmung zwischen Kunde und dem Applikation Engineering bei Schema
• Auswahlmöglichkeit zwischen lowcost und highend Ausführung
• Reduzierte Projektierungskosten und schnelles Umsetzen der Lösung
• Vorlage von Spezifikationen der wichtigsten Parameter
• Typenspezifische Risikobeurteilung, die eine wesentliche Hilfestellung bei der Erstellung der Risikobewertung für die Gesamtanlage bietet
• Detaillierte Hinweise für die korrekte Inbetriebnahme genau dieser Anlage

• Das Presswerkzeug ist direkt am Pressstempel angebracht.
• Die Kolbenstange muss daher sehr stabil sein und eine gute Führung haben, um außermittige Belastung aufnehmen zu können.
• Die maximale Pressgeschwindigkeit muss sich nach den Sicherheitsanforderungen richten.
• Die Hydraulik einer Werkstattpresse ist nicht für einen Dauerbetrieb ausgelegt.

• Der bewegliche Untertisch der Presse hat eine sehr präzise Führung, wodurch keine außermittige Belastung auf den Zylinder wirkt.
• Der Zylinder ist in der Regel einfachwirkend. 
• Wichtig ist, dass das Leergewicht des Untertischs ausreichend ist, um ein schnelles Einfahren zu ermöglichen.

• Der bewegliche Obertisch der Presse hat eine sehr präzise Führung, wodurch keine außermittige Belastung auf den Zylinder wirkt.
• Der Zylinder ist doppeltwirkend mit meistens sehr kleiner Ringfläche. Oberkolbenpressen haben fast immer zwei verschiedene Geschwindigkeiten für Eilgang und Pressgang.
• Bei der technischen Auslegung ist die DIN EN ISO 16093-3 zu beachten.

• Das Werkzeug ist stets sehr präzise geführt und verhindert seitliche Belastungen auf die Kolbenstange. 
• Die Werkzeuge sollten möglichst eigensicher konstruiert sein, um ein Verletzungsrisiko auszuschließen.
• Bei sehr kurzem Arbeitshub werden sehr schnelle Bewegungen gefahren, mit meistens kurzen Taktzeiten.
• Eine Anlage mit Druckspeicher ist hierfür oftmals die technisch beste Lösung.

• Die Spannfunktion muss auch bei Stromausfall noch sicher aufrecht erhalten bleiben. Besonders empfindliche Werkstücke benötigen eine sehr gute Spanndruckregelung.
• Mit einem zusätzlichen kleinen Druckspeicher lässt sich der Spanndruck feinfühliger einstellen.

• Hubgeräte, bei denen die Last direkt auf den Zylinder wirkt, können über die Hydraulik sehr hohe Sicherheitsstandards erfüllen. 
• Sie brauchen in der Regel keine zusätzliche, mechanische Sicherungen. 
• Bei Hubgeräten mit Umlenkung über Seile oder Ketten ist eine zusätzliche mechanische Absicherung gegen Herabfallen der Last erforderlich. 
• Bei beiden Systemen ist immer die Knickbelastung der Kolbenstange zu berücksichtigen.

• Bei dieser Anwendung wird der Gleichlauf der Zylinder stets über die Hydraulische Steuerung gewährleistet. Entscheidend dabei ist die Lastverteilung, gleichmäßig oder ungleiche Last, auf die Zylinder. 
• Die mechanische Führung des Tisches muss so ausgelegt sein, dass die Zylinder eine Gleichlaufabweichungen von 5 bis 10% des Gesamthubs aufweisen können. 
• Die meisten hydraulischen Gleichlaufsysteme erfordern nach jedem Hub einen Endlagenausgleich.

• Die Last wirkt immer drückend auf die Zylinder, weshalb hier meistens einfachwirkende oder Teleskopzylinder zum Einsatz kommen.
• Die hydraulische Steuerung ist in der Regel nicht für den Gleichgang der Zylinder ausgelegt. 
• Wichtig ist, dass der Tisch ausreichend verwindungssteif ausgeführt wird.

• Ein Bunkerdeckel wird immer über zwei seitlich angebrachte Zylinder gehoben, wobei der Deckel gelegentlich auch über 90° geöffnet wird. 
• Die hydraulische Steuerung sollte dabei für eine überkippende Last vorgesehen sein. 
• Die Zylinder sollten so ausgewählt werden, dass die gesamte Last von einem Zylinder gehalten werden kann. Dafür muss die Mechanik ausreichend verwindungssteif ausgeführt sein.

• Über die Hydraulik werden alle Schubleisten gleichzeitig nach vorne geschoben.
  Anschließend erfolgt der Rückhub jeweils einzeln oder in einzelnen Gruppen.
• Die Schubkraft aller Zylinder zusammen sollte etwa so groß sein, wie die maximal zu bewegende Last.